1、耐磨性好

耐磨陶瓷管厂家由于内衬层为刚玉陶瓷，莫氏硬度可达9.0相当于HRC90以上。因此对冶金、电力、矿山、煤炭等行业所输送的磨削性介质均具有高耐磨性。经工业运行证实：其耐磨寿命是淬火钢的十倍甚至几十倍。

2、运行阻力小

耐磨陶瓷管厂家由于内表面光滑、且锈蚀，耐磨陶瓷管厂家，也不像无缝钢管内表面有凸状螺旋线存在。经有关检测单位对内表面粗糙度及清水阻力特性测试，其内表面光滑度优于任何金属管道，清阻力系数为0.0193，比无缝管稍低。因此该管具有运行阻力小等特点，可减少运行费用。

3、耐腐蚀、防结垢

由于耐磨陶瓷管厂家陶瓷层为（a-AL2O3），属中性特质。因此具有耐酸碱和耐海水腐蚀，并同时具有防垢等特性。

工业弯头的磨损一直是影响安全文明生产的一个因素，随着科学技术不断发展，材料也不断创新，相继出现铸石、铸钢、 合金等材料。其中耐磨陶瓷管厂家以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蚀性好和极高的耐高低温强度性能，已成为一种应用广泛耐磨材料，占据了世界特种陶瓷市场份额（耐磨材料）的80%左右。

耐磨陶瓷管厂家能得到市场的青睐并不断取代一些传统的防磨材料，根本原因在于其优异的产品品质，以及在与传统防磨材料，如铸石、铸钢和粘贴陶瓷材料相比所具有的多方面优势。

公司长期经验总结，物料冲击或摩擦管内壁而导致磨损的主要因素如下：

　　(1) 输送物料的物性。包括粒子的大小和形状、浓度、硬度、水分、破碎率和黏附性等。

　　(2) 输送管的状况。包括输送管的材质和金属组织成分、硬度、表面加工情况、内径、布置方式及形状等。

　　(3) 输送条件。包括输送气流速度、料气比、温度和流动状态等。

　　在实际输送中，以上因素对磨损的影响并不是单一地存在的，而是综合出现的。因此，即便是同种物料，采用相同材料的输送耐磨管道-陶瓷复合管，由于输送条件不同，磨损程度也不同。

在矿山、电厂、选矿厂、洗煤厂、有色金属矿等企业广泛应用，取得了良好的效果。陶瓷复合钢管直管使用年限已达10年，弯头三通等管件也可达到3年以上。公司服务：一件起订，量大优惠，热情服务，保证质量。

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