耐磨陶瓷复合钢管优惠报价“本信息长期有效”

旭盈公司提供专业的气力输送、飞灰输送技术，我公司的耐磨管道得到广大新老客户 的认可和信赖，我们凭借不断更新的气力输送、飞灰输送等先进技术，气力除灰、灰库卸灰等专业技术正对于钢结构灰库、电厂脱硫等有专业功效。先后开发了多种高科技产品。主要产品有：自蔓延陶瓷内衬复合钢管、高分子聚乙烯耐磨PE管、龟甲网耐磨管、陶瓷镶嵌管、耐磨稀土合金管、治金矿山等各种辅机设备。5倍属于弯头适用范围1、电力行业：原煤系统料仓、料斗、漏斗，送粉管道。

   SHS-自蔓燃刚玉陶瓷复合钢管。该产品耐磨性能是普通钢管的20倍以上，耐温性能好，可在300度以内长期工作，并有一定的耐酸碱性，是您输送系统的优先选择。

耐磨陶瓷复合钢管的技术特点

1、高抗冲击性

耐磨陶瓷复合钢管具有优良的抗冲击性能，由于采用了碳纤维增韧，使其整体性能得到提高，因此抗冲击性能得到改善，显著改变了陶瓷制品的脆性弱点，使其实用性得到提高，抗冲击性能得以和高分子聚乙烯材料相媲美。特别是在低温环境下，其冲击强度更高值。耐磨刚玉陶瓷的韧性为输送系统提供了安全可靠的保障。由此我们知道，耐磨陶瓷复合钢管在矿山、煤炭行业中的应用起到了很好效果，得到了企业的认可，帮助企业降低了生产成本，创造更大的经济价值。

2、高耐磨性

耐磨陶瓷复合钢管的摩擦系数很小，加之长有机分子链及耐磨多晶陶瓷，使得这种复合耐磨构件的耐磨性在输送各种物料、粉料时比锰钢衬板高近三百倍， 比聚乙烯管和聚乙烯管高60倍左右，大幅度提高了管道和构件的寿命。

耐磨陶瓷复合钢管的安装方式

1.将耐磨刚玉陶瓷与天然胶及钢板以热硫化方式结合成一体，形成陶瓷、橡胶、钢板的复合结构，其中陶瓷有平面型（用于一般冲击场合）、球面型（用于强烈冲击场合）带孔平面形（用于采用螺栓复合方式与钢板合成一体）三种。钢板上固定有Φ12-16mm螺柱，用于衬板与设备连接。通过以往的除灰管道安装时，弯头外弧预焊一块护板，主要是防止受惯性的影响，弯头外侧灰渣浓度大，对外侧冲刷磨损相对严重，但实际上弯头处的介质流向比较复杂，从包头二电厂除灰管道弯头漏泄都是内侧转弯处，其磨损原因基本归纳有以下几点:1。

2.将耐磨刚玉陶瓷与天然橡胶热硫化为一体，然后用胶粘剂将该复合衬板固定于被保护设备表面。

3.将耐磨刚玉陶瓷通过专用粘结剂直接粘接到设备表面。

耐磨陶瓷复合钢管不同种类的性能比较

1. 铸石

以前每个厂的耐磨陶瓷复合钢管大部分都是使用铸石弯头，这种材料的特点是易碎、开裂，而且磨损面背包，壁厚25-35毫米，有的近40毫米，内侧短时间磨破开裂后，煤粉随着缝隙向外侧磨损，其寿命也就只有一个大修期。而且内部常有气孔，易留隐患，一旦磨穿，现场无法修补。该管从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成，陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷(AL2O3)，通过过渡层同钢管形成牢固的结合。

2. 铸钢

铸钢（包括合金钢）广泛应用在防磨领域，其制造工艺相对简单。但由于材料本身性能的局限和工艺的限制，铸钢材料的表面硬度（约60）远低于陶瓷（80以上），耐磨性能仅相当于陶瓷的几十分之一至更低，（具体数据参见中南大学粉末冶金所的磨损试验报告和日本九州工业陶瓷研究所的喷射磨损试验结果），用其制造的耐磨陶瓷复合钢管有投运一年多就磨穿的情况。包括输送管的材质和金属组织成分、硬度、表面加工情况、内径、布置方式及形状等。此外，铸钢管道厚度大，非常笨重，且含碳量高，可焊性比较差，需现场对焊缝热处理，给现场的安装维修带来相当大的困难。

3. 粘贴陶瓷片

微观缝隙多，质脆易碎，容易局部脱落失效，而且脱落后修补困难。