通过以往的除灰管道安装时，弯头外弧预焊一块护板，主要是防止受惯性的影响，弯头外侧灰渣浓度大，对外侧冲刷磨损相对严重，但实际上弯头处的介质流向比较复杂，从包头二电厂除灰管道弯头漏泄都是内侧转弯处，其磨损原因基本归纳有以下几点:

　　1.灰渣本身存在着对管道的冲刷、撞击、刮痕等磨损，由于煤质燃烧种类和管材的不同，使管道的磨损程度不同。

　　2.由于除灰管道弯头本身的收缩扩散效应和涡流区域的形成，使灰渣对弯头内侧的冲刷磨损程度大大超过了灰渣对外侧的磨损。有效延长了管道的使用寿命，大大提高了生产效率，为企业节约了大量的资金，受到广大客户的青睐。尽管由于惯性作用，使得弯头外侧的灰渣浓度增大，但弯头的收缩效应和涡流的形成，使弯头内侧的流速大大加快，并产生多次冲刷，这是造成弯头内侧磨损严重的主要原因。

　　3.随着运行中灰渣浓度、管道流速及灰渣颗粒尺寸的增大，相应地也加快了管道的磨损速度。

　　因此，除灰管道在设计安装时，应合理布置管线，尽量减少弯头，同时为了提高除灰管道弯头的使用寿命，建议应考虑弯头内侧防磨措施采用予先补强、加厚、偏心弯头，使用耐磨材料或复合材料等，如陶瓷复合耐磨管或陶瓷复合耐磨弯头的耐磨材料。随着运行中灰渣浓度、管道流速及灰渣颗粒尺寸的增大，相应地也加快了管道的磨损速度。其次在设计安装时尽量使排灰量、水泵、电机及管道得到合理的匹配，保证合理的灰水比和管道流速，以降低管道的磨损。

对于重工业生产企业，许多生产工序一般的钢铁都承受不了高热度和高磨损度，而耐磨陶瓷的出现正好打破这一现状，它可以有效地抗击高热度和磨损，受到众多大型重工业生产企业的青睐，也避免了经常需要更换的局面。

为什么说耐磨陶瓷可以节能环保呢？这就要从几个方面为大家分析了，首先；说耐磨陶瓷节能，这是因为它能抵抗高温烘烤，如果换作钢铁，会很快就被融化侵蚀；其次，高耐磨，能承受物品撞击而不会被磨坏，这可以有效地保证企业的正常生产和配件持久使用，因此这就是节能的原因。环保是因为耐磨陶瓷在生产的时候不会出现化学反应，也不会磨损出灰尘粉末，对环境是没有任何危害的，所以说耐磨陶瓷环保。耐磨陶瓷以其优异的综合性能和较为合理的价格成为设备防磨的选择。旭盈公司供应各种耐磨陶瓷及衬板，并且有专业施工团队进行耐磨陶瓷施工，我们专业为消费者服务。！旭盈公司将以更加可靠地产品、更加周到的服务，源于各界朋友合作共赢，共创！

冶金、电力行业输送煤粉、灰渣、泥浆、石灰石膏浆液等每年需要消耗大量的金属管道。主要产品有：自蔓延陶瓷内衬复合钢管、高分子聚乙烯耐磨PE管、龟甲网耐磨管、陶瓷镶嵌管、耐磨稀土合金管、治金矿山等各种辅机设备。采用陶瓷复合管取代其他管道，具有高耐磨、寿命长、安装方便、经济效益显著之特点。经山东聊城昌润热电厂、聊城中华发电厂、北京北新建材集团、河南鹤壁电厂、甘肃平凉电厂、太原市选煤厂、湖南石门电厂、河北金牛能源有限公司葛泉选煤厂、邢台选煤厂等工业运行，其运行寿命是钢管的十几倍甚至几十倍以上

陶瓷复合管由于内衬层为刚玉陶瓷（a-AL2O3），莫氏硬度可达9.0相当于HRC90以上。因此对冶金、电力、矿山、煤炭等行业所输送的磨削性介质均具有高耐磨性。经工业运行证实：其耐磨寿命是淬火钢的十倍甚至几十倍。

。陶瓷钢管外层是钢管，内层是刚玉。1、好的耐侵蚀性内衬陶瓷管的合金层中含有高百分比的金属铬，故具有一定防锈和耐侵蚀能力。刚玉层维氏硬度高达100—1500（洛氏硬度为90-98），相当于钨钴硬金。耐磨性比碳钢管高20倍以上，它比通常粘接而成的刚玉砂轮性能优越得多。现在刚玉砂轮仍是各种磨床削淬火钢主要砂轮。陶瓷钢管中刚玉层可把刚玉砂轮磨损掉。陶瓷钢管抗磨损主要是靠内层几毫米厚的刚玉层,其莫氏硬度为9,仅次于金刚石和碳化硅，在所有氧化物中，它的硬度是较高的。

内衬陶瓷管厂家介绍

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内衬陶瓷管采用自蔓燃离心合成法生产制造，由外到内分别由无缝钢管、过渡层、陶瓷层三部分组成，陶瓷层通过过渡层和钢管紧密结合，形成一个牢固的整体，具有耐磨、耐腐蚀、耐高温等特性，可在-50°-900°范围内工作，是输送颗粒料、化学液体、煤粉灰、煤矸石、矿砂等的理想管道，使用寿命是普通无缝钢管的5-10倍。公司愿把专业的耐磨弯头、耐磨管道、耐磨陶瓷管、耐磨陶瓷弯头精品奉献与您。